相比傳統三模板機鉸壓鑄機，兩模板壓鑄機具有換模時間短、合模速度快、生產穩定性強、制成品精密度高、占地空間小等優勢，尤其在大型機上表現尤為明顯，受到壓鑄加工企業的青睞。江蘇佳晨壓鑄機制造有限公司是國內少數具有兩板機研發實力的企業之一。

由中國機械工程學會鑄造分會、紐倫堡會展中國、《壓鑄周刊》傳媒聯合舉辦的2017創新產品及技術發布會上，江蘇佳晨發布了其多年研究成果——兩模板壓鑄機，新機型不僅使用伺服節能系統，大幅降低電能損耗，其合模機構采用兩模板結構設計，具有生產效率高、穩定性好、精密度高、使用壽命長等性能特點，適合于生產汽車、通訊等方面大體積零部件產品。

佳晨300T兩板壓鑄機

模具位置調整方便，換模時間短、效率高。兩板壓鑄機可在任意（相對）位置通過對開螺母抱緊機構達到鎖緊狀態，相比傳統三板機鉸壓鑄機，可以節省60%的調模時間。

鎖模調節部位

模具厚度變化可自動補償-，保證生產穩定性。模具溫度的變化會導致模具厚度微量變化，機鉸式壓鑄機對模具厚度變化非常敏感，易產生達不到合模鎖緊狀態或有效的合模力，導致飛邊及飛料問題，兩板壓鑄機合模高壓油缸則可根據模具的厚度變化自動補償，保證每次合模都可達到設定的合模力，保證產品品質及生產穩定性。

自動補償控制器

合模力分布均勻，保證尺寸精度和密度要求。佳晨兩板壓鑄機因采用四個高壓油缸分別加壓，每個油缸的壓力一致，故而可以保證合模力的分布均勻，且兩板壓鑄機四個加壓油缸分布在模具安裝區域，合模力直接作用在模具區，可有效減小模板及模具的受力變形，保證產品的尺寸精度及避免飛邊產生，從而保證產品密度要求。

兩板壓鑄機高壓油缸

合模速度線性控制優勢，實現快而穩的合模速度。傳統三板壓鑄機開合模過程中因機鉸的放大系數及動力傳動的功率損耗，限制了開合模的速度。佳晨兩板壓鑄機機在快速開合模過程有單獨的油缸直接作用在動模板上，從而可以做到比曲肘結構壓鑄機更快的開合模速度及更低的能量損耗。

合模速度控制器

活動部件少，故障率低。傳統壓鑄機有一套復雜機械系統構成的機鉸部件以及專門為其運動配套的潤滑系統，而兩板壓鑄機在合模系統結構上則要簡化的多，從而保證了更小的故障率及維護成本。

兩板壓鑄機潤滑系統

容模空間大，占地空間小。兩板壓鑄機因沒有了機鉸結構，可以保證更短的設備長度，大杠的長度及機架的長度都大大減短，從而可以保證廠房的更大利用率，同時設備的精度及剛性可以更高。

兩板壓鑄機合模部位

江蘇佳晨壓鑄機制造有限公司成立于2008年，坐落于江蘇宜興百合工業集中區，是專業從事新型環保節能壓鑄機的研發、制造和銷售的高新技術企業。其自創“佳晨”品牌被中國質量保障中心推薦為中國著名推廣品牌，佳晨壓鑄機在業內擁有良好的口碑。

江蘇佳晨總部