爐體板金全激光加工，并采用松下Panasonic第二代氣體保護焊接技術，3D數字化結構設計，全模塊化裝配，據放穩定，維修方便;工程師經過熱力學分析。氣密性分析，正常使用10年不變型，不漏火。表面防銹處理，環保水性油漆經久耐用。

保溫爐體我們采用了目前最 新的十年耐用性設計，凹凸鑲嵌式爐膛，爐底全鋪不沾鋁澆注料，專門為坩堝設計了安裝平臺，確保坩堝四平八穩水平受力，澆注料采用鋼廠特制的熱振性最好的材料及濟耐院專利配方，全爐采用德國技術二氧化硅等靜壓納米保溫，導熱系數<0.02，同時采用世界上最 好的鎖溫技術“SUPERWOOL”超級保溫棉，正常溫降1度時間間隔延長 50%。

蓄熱式高溫空氣燃燒技術(High Temperature Air Combustion)是國內外開始流行的一種革命性的全新燃燒技術，它通過高效蓄熱材料將助燃空氣從室溫預熱至前所未有的800℃高溫，同時大幅度降低(氮氧化物)排放量，使排煙溫度控制在露點以上，100℃以下范圍內，最 大限度地回收煙氣余熱，使爐內燃燒溫度更趨均勻。

HF600爐子上燃燒器功率最 大為120kw，目前亦是坩堝爐行業加溫速度最快的雙蓄熱燃燒器，當按下 TURBO按鈕后，燃燒系統快速地調整燃燒數據，坩堝內的鋁液(銅液、鋅液)得到極速的加溫，保證能耗的同時首 次實現了加溫速度與中頻電爐速度基本相當。

HF400目前亦是世界上最小的蓄熱式燃燒器，我們的工程師通過最先進的爐內空氣熱力學分析，頂級新蓄熱材料的應用，經過2年的研發目前完全可以讓排煙溫度控制在露點以下正常燃燒，80℃以下范圍，革命性的讓燃燒效率接近理論值。

同時通過一種新的擴散燃燒技術，高溫爐膛內煙氣的氮氧化物排放最 低至50-80mg/㎡，完全滿足于國家環保對當地工業爐排放要求。

全系列采用HTAC   V8.1.0操作系統，7寸電腦顯示屏，操作系統硬件CPU采用西門子PLC，所有動力風機采用西門子變頻控制，軟件介面包括鋁水，爐溫溫度控制，火力控制，冷爐程序升溫曲線保護坩堝，電子空燃比例閥，天然氣、液化氣一鍵更換參數等，報警信息看板。

實時精準數字化燃燒控制系統:首次使用電子脈沖空燃比例技術，使空燃比例精度提高至0.01%FS，燃燒室低溫與高溫燃燒時的智能配比，不管燃氣熱值、壓力波動系統實時精 準調整空燃比，保證1 0 0 %充分燃燒，這樣一但使用就永遠不必要調整燃燒器的閥門，廠家無需專業人員維護，亦能長期保證低能耗運行!

尚麗德公司自主研發出更加可靠的燃氣調節裝置，取消了4-20mA的電動機構及帶皮膜式的比例閥，這種機構長期運行不穩定，高溫工作故障極高。新的裝置只包括一個伺服電機+閥體，把電路板移植至CPU板內，軟件工程師使用函數算法定位程序，快速反應調整燃氣流量，精度及耐用性能遠超同行!

電腦實時監測排放煙氣氧氣濃度及濕度，全系列標配內置氧傳感器，當爐子正常運行時，達到各項要求，系統會在每隔設定的時間讀取排煙氧氣濃度，使燃燒雙向控制在貧氧及過氧燃燒、脈沖燃燒切換爐內熱擴散空氣系數調整提供實時的反饋，進一步的更加節能!

安全標準嚴格遵守國家強制措施，包括:斷電停氣、壓力檢測、變頻聯鎖、排煙溫度保護、閥門位置反饋保護、漏水保護、所有燃氣閥門 IP54級保護等。

每臺爐子二氧化碳排放降低40%，氮氧化物降低50%。實實在在為國家省能源，為行業省成本，為我國早日實現2030年碳達峰提供有利的條件!